陶瓷颜料

　　陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的通称，包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也不同。陶瓷颜料也称色料或彩料，是以色基和熔剂或添加剂配制成的粉状有色陶瓷用装饰材料。陶瓷颜料包括釉上、釉下以及釉料和坯体着色的颜料。

　　陶瓷颜料作用

　　① 坯体着色：将色剂和坯料混合，使烧后坯体呈现一定的颜色。

　　② 釉料的着色：用色剂和基础釉料可调配各种颜色釉和艺术釉。

　　③ 绘制花纹图案：大量用于釉层表面和釉下进行手工彩绘，也可用作贴花纸、丝网印等。

　　陶瓷颜料制备工序

　　1、混合

　　着色剂的最终色调，受加入着色剂中其它成分的很大影响。因而，为了使每批色料发出同一色调，必须按照组成将质量相同的原料精细的称量和混合。

　　2、煅烧

　　煅烧是制色料的重要工序，其目的是为了使之稳定化。在煅烧过程中，因原料性质的不同和希望得到色料的不同，而发生不同的反应。煅烧温度最低要和色料最终制品的使用温度相同。

　　3、水洗

　　将煅烧后色料粉碎之，其后为了除净所有的可溶性物质，应进行水洗。使用铬酸盐的色料必须用热水洗，如剩有可溶性的铬酸盐，则在铬色的周围出现深浅不匀。如不将硼酸盐除净，将在色上产生薄膜。

　　4、粉碎

　　水洗之后用碾盘式磨机或球磨机，用湿法粉碎所需要的细度。色料的粒度要求虽无明文规定，一般要求全部通过300目筛。粉碎不足时会因粒度不均而难于使用，以及缺乏遮盖力致使烧成后成斑点状。反之粉碎过度细如尘埃，则不能充分熔合于釉中而成为发生滚釉的原因。

　　陶瓷颜料应用

　　陶瓷颜料用于陶瓷、色釉、釉下彩、搪瓷、搪瓷贴花纸、建筑珐琅板、永久性色标和远红外材料等;

　　陶瓷颜料也可用于耐温涂料，氟碳涂料，户外高耐候涂料;户外塑料制品，塑钢门窗型材，色母粒等。

　　陶瓷颜料危害

　　陶瓷颜料一般都是由一些金属颜料或是无机物组成的。所以原料本身的毒性非常小，一般情况下对我们人体也不会有不利的影响。

　　但是如果是处在颜料粉尘的环境中，就要非常注意了。陶瓷材料厂的工作人员一定要有防护措施来保护自己，像是无尘服、口罩等要配备齐全。

　　具体来说，陶瓷颜料的色彩也和它的成分有非常大的关系。

　　1、白色的陶瓷釉料配方是石英、粘土、碳酸钡、长石等。没有毒。劣质的釉料就可能含有少量的金属杂质，但是也不会有毒性。

　　2、有一些彩釉制品是有含铅的矿物成分的。我们都知道铅会影响我们的神经系统，对我们的身体非常不好。如果长期用这种陶瓷制品盛放酸性等有腐蚀性的东西时，就有可能溶解出少量的铅，对我们身体是有害的。所以，买彩色陶瓷制品的时候一定要注意。

　　当然我们不是说彩色的陶瓷制品不能用，生产合格的彩色陶瓷制品是没有毒的。如果实在不放心，可以在购买的时候不要买内侧带彩釉的陶瓷制品。

　　陶瓷颜料发色

　　陶瓷颜料的发色程度和色调变化非常复杂。影响发色的因素主要有色料本身的纯度，颜料中各种添加物如熔剂、矿化剂等的组成和结构，颜料的烧成焰性、温度、烧成时间、坯釉组成、成形操作方法等，都对陶瓷颜料呈色有影响。

　　例如，纯氧化钴的颜色是黑色的，在高温和Al2O3作用后呈海纯碧蓝色(CoO、Al2O3)(Co2+处于四配位数)和MgO、SiO2作用呈蔚蓝色，和SiO2单独作用呈绀青色(2CoO、SiO2)(Co2+处于六配位数，泛紫)和ZnO作用呈绿色，和Mg2SnO4作用呈黄绿色，和Zn2TiO4作用呈青绿色，和MgO作用呈紫红色，和Fe2O3、Cr2O3、MgO2作用呈黑色。可见，对某一种呈色原料添加不同的添加剂，其呈色变化是很复杂的。同样是CoO，如果釉中含CaO较高时，在氧化焰中烧成，CoO呈黑蓝色，在强还原焰中烧成则呈紫蓝色。

　　陶瓷颜料分类

　　陶瓷颜料按使用条件，又有高温与低温颜料之分，高温颜料是指使用温度为1000~1500℃时，其发色稳定，多为釉用和坯用;低温颜料是指使用温度为700~850℃时，其呈色稳定，为釉上使用，多用于网印贴花纸及艺术瓷彩绘，其色彩种类比高温颜料稍多。使用温度不同的颜料之间不能互相搭配调色，含不同金属元素的颜料之间互相搭配调色也受到一定的限制。