流平剂

　　流平剂是一种常用的流平剂助剂，它能促使流平剂在干燥成膜过程中形成一个平整、光滑、均匀的涂膜。能有效降低涂饰液表面张力，提高其流平性和均匀性的一类物质。可改善涂饰液的渗透性，能减少刷涂时产生斑点和斑痕的可能性，增加覆盖性，使成膜均匀、自然。主要是表面活性剂，有机溶剂等。流平剂种类很多，不同流平剂所用的流平剂种类也不尽相同。在溶剂型涂饰剂中可用高沸点溶剂或丁基纤维素。在水基型涂饰剂中则用表面活性剂或聚丙烯酸、羧甲基纤维素等。

　　流平剂作用

　　流平剂的主要功能是装饰和防护，如果出现流动和流平缺陷，不仅影响外观，同时也有损防护功能。如形成缩孔造成漆膜厚度不够、形成针孔会导致漆膜的不连续性，这些都会降低漆膜的防护性。流平剂在施工和成膜过程中，会发生一些物理、化学变化，这些变化及流平剂本身的性质，将显著影响流平剂的流动和流平。

　　流平剂施工后，会出现新的界面，一般情况下为流平剂与底材之间的液/固界面和流平剂与空气之间的液/气界面。如果流平剂与底材之间的液/固界面的界面张力高于底材的临界表面张力，流平剂就无法在底材上铺展，自然就会产生鱼眼、缩孔等流平缺陷。

　　漆膜干燥过程中溶剂的挥发会导致在漆膜表面与内部之间产生温度、密度和表面张力差，这些差异进而导致产生漆膜内部的湍流运动，形成所谓Benard旋涡。Benard旋涡会导致产生桔皮;在含不止一种颜料的体系，如果颜料粒子的运动性存在一定差异，Benard旋涡还很可能导致浮色和发花，垂直面施工会导致丝纹。

　　漆膜的干燥过程中有时会产生一些不溶性的胶粒，不溶性胶粒的产生会导致形成表面张力梯度，在漆膜中经常导致缩孔的产生。例如，在交联固化型体系中，配方含有不止一种树脂，在漆膜的干燥过程中，随着溶剂的挥发，溶解性较差的树脂就可能形成不溶性胶粒。另外，在含有表面活性剂的配方中，如果表面活性剂与体系不相容，或在干燥过程中随着溶剂的挥发，其浓度发生变化导致溶解性发生变化，形成不相容的液滴，也会形成表面张力差。这些都可能会导致缩孔的产生。

　　流平剂在施工和成膜过程中，如果存在外界的污染物，也可能会导致缩孔、鱼眼等流平缺陷。这些污染物通常是来自空气、施工工具和底材的油污、尘埃、漆雾、水汽等。

　　流平剂本身的性质，如施工粘度、干燥时间等，也会对漆膜的最终流平产生显著影响。过高的施工粘度和过短的干燥时间，通常会产生流平不良的表面。

　　因此，必须通过添加流平剂，通过对流平剂在施工和成膜过程中发生一些变化及流平剂性质进行调整，帮助流平剂获得一个良好的流平。

　　流平剂用途

　　对于一个确定的配方体系，应根据配方的性质和希望流平剂所达到的性能，来选择合适的流平剂品种。

　　1、溶剂性涂料体系

　　在底漆和中层漆配方中，通常采用丙烯酸流平剂。如果需要脱气性和底材润湿性，宜选。

　　选择中等分子量或高分子量丙烯酸流平剂。在底漆中，如果需要更强的底材润湿性，可考虑选用能显著降低表面张力的有机硅流平剂和改性丙烯酸流平剂(如氟改性丙烯酸流平剂和磷酸酯改性丙烯酸流平剂)，如果有机硅流平剂和氟改性丙烯酸流平剂出现稳泡、影响层间附着力等副作用，应采用磷酸酯改性丙烯酸流平剂。

　　在面漆和透明漆配方中，对漆膜外观要求相对较高，一般可选用低分子量丙烯酸流平剂，这样将获得良好的流平性，在漆膜中也不易产生雾影。在交联固化型体系，选用含反应性官能团的丙烯酸流平剂常常获得更好的流平性，同时提高漆膜的物理化学性能。如果需要漆膜具有更好的流动性或需要滑爽性和抗刮伤性，有机硅流平剂是必需的，这种情况下最好是有机硅流平剂和丙烯酸流平剂配伍使用。

　　应当指出的是，在垂直面施工时，有机硅流平剂提供流平性能的同时，可有效降低涂层的流挂倾向。另外，在金属闪光漆配方中，应慎用有机硅流平剂，因为可能导致片状铝颜料的不均匀排列而出现漆膜颜色不均。

　　2、粉末涂料体系

　　粉末涂料的流平过程分为两个阶段。第一个阶段是粉末粒子的熔化，第二个阶段粉末粒子熔化后流动成为平整的漆膜。粉末涂料不含溶剂，在成膜过程不会产生表面张力梯度，流平更多的是与底材润湿有关。

　　粉末涂料常采用丙烯酸流平剂。如果流平剂呈液态，一般要预先制成母料才能使用。也有制成粉体的丙烯酸流平剂，专门用于粉末涂料，这类产品是将液态的丙烯酸流平剂吸附在二氧化硅粉体上，一些低档流平剂用碳酸钙吸附。

　　如果粉末涂料需要滑爽性和抗挂伤性，就要采用有机硅流平剂，已有制成粉体的专门用于粉末涂料的有机硅流平剂。使用有机硅流平剂要留意避免形成缩孔。

　　3、水性涂料体系

　　水性涂料体系分为水溶性体系和乳胶体系。

　　在水溶性体系中，需要强烈降低体系的表面张力，最常用的是有机硅流平剂和氟碳化合

　　物类流平剂，所起作用与它们应用于溶剂型涂料体系相同。当然如果需要真正平整的表面，用于水性体系的丙烯酸流平剂是必需的。

　　而对于乳胶体系，成膜机理则完全不同，粘度也不随溶剂的挥发而改变。配方中采用流平剂会可能提高涂料的底材润湿性，丙烯酸流平剂可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流动性能，更多的是通过添加流变控制剂来进行控制和调整。

　　油性流平剂

　　油性流平剂由聚醚改质聚硅氧烷组成，UV紫外固化涂料、聚氨酯涂料、皮革涂料、酸固化涂料、水性体系。

　　油性流平剂特点

　　油性流平剂适用于溶剂、水性、无溶剂型、UV紫外光固化等体系。

　　油性流平剂可以增进涂膜的流动性并提供永久性的抗刮伤效果。

　　油性流平剂可消除表面橘皮、火山口等缺陷，使涂膜表面有丝绸般的触感与光泽,增进涂膜的平滑耐磨性有优异的效果。

　　流平剂分类

　　1、消泡流平剂：为一高效快速反应破泡消泡剂，主用于消除中高粘度涂料生产之搅拌泡及在淋涂，刷涂，喷涂，滚涂时之空气泡.

　　2、特殊抑泡流平剂：特殊改性聚醚硅油主为一溶剂型涂料用抑泡流平剂其功能旨在抑止生产涂料及喷涂时产生之汽泡外,并赋予与涂膜平整涂膜,对再涂时,无涂层间密着问题缺陷。

　　3、平滑流平剂：为一相溶性广泛之聚醚改性有机硅化合物，除具增进涂膜之优异流平性，底材湿润性能外，尚可提高涂膜之清澈透明性，光泽度及优越平滑触感，可适空干，热塑型，热固型，光固化，反应性及部分水溶型，乳化型涂料印墨用。

　　4、快速破泡剂：具增光泽减分色浮色缺陷。为特殊低粘度分子量有机硅化合物，在赋予涂膜于喷涂，浸涂时快速破除泡外，并在适当用量某些场合可增加涂膜亮度，干爽滑感，抑止分色浮色，增进流平防缩孔之功能.

　　5、溶剂型涂料用脱泡剂：消除气泡与凹陷,产生平坦涂膜.增进涂膜与抗刮损性.不会造成重涂问题.

　　流平剂危害

　　流平剂(涂料流平剂、油墨流平剂)IOTA3000是有机硅表面助剂，通过降低涂料表面张力以提高底材的润湿性。增加表面滑爽及耐划伤性和防粘连性，改善流平、提高光泽度、防止贝纳德旋涡。适用于溶剂型、无溶剂型及水性体系的涂料中添加。

　　结构式或组分: 聚醚改性有机聚硅氧烷物化数据及指标: 外观：无色至浅琥珀色液体比重25℃：1.036 粘度(25℃, cst)：300~1200 折光率(25℃)：1.4492 浊点(0.1%水溶液)：38℃ 水溶性：呈透明状表面张力25℃(mN/m)：22.7 有效成分(%)：100安全: 所以流平剂不是危险品。