模具制造

　　据了解，在汽车、家电制造业中，模具成形零件占到了制造工时的50%～70%。可以说，模具制造的发展水平制约我国汽车、家电、轻工等行业的成长。

　　模具制造简介及应用

　　模具，是一种在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件工具，简单来说，就是各种模子和工具。

　　在日常生活中，电脑、键盘、杯子等塑胶制品就不用说了，汽车和摩托发动机的外罩也都是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到2万多个。我们的大部分生活用品都离不开模具。

　　模具不仅在现代生活当中扮演着不可替代的作用，可以说，哪里有批量生产哪里就需要模具。

　　目前，模具广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

　　模具制作生产流程

　　模具就是一个模型，在机械生产过程中，我们可以按照这个模型做出产品来。那么，模具是怎样生产出来的呢?

　　下面我们简要介绍一下模具制作生产流程。

　　1)ESI(Earlier Supplier Involvement 供应商早期参与)：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

　　2)报价(Quotation)：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。(更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。)

　　3)订单(Purchase Order)：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

　　4)模具生产计划及排工安排(Production Planning and Schedule Arrangement)：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。

　　5)模具设计(Design)：可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

　　6)采购材料

　　7)模具加工(Machining)：所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、坐标磨(JIG GRINGING)、激光刻字、抛光等。

　　8)模具装配(Assembly)

　　9)模具试模(Trial Run)

　　10)样板评估报告(SER)

　　11)样板评估报告批核(SER Approval)

　　模具制造工艺技术

　　在制造业日趋国际化的状况下，我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国，模具制造工艺技术也突飞猛进。

　　1.粗加工

　　粗加工策略需要根据毛坯的类型和模具型面的情况而定。如果毛坯为锻件或钢件，那么粗加工最好先选用区域清除模型加工，将毛坯的大部分余量去除掉，得到均匀的毛坯余量，为后序加工提供方便。

　　2.半精加工

　　半精加工的主要目的是保证精加工时余量均匀，最常用的方法是先算出残留材料的边界轮廓(参考刀具未加工区域的三维轮廓)，然后选用较小的刀具来加工这些三维轮廓区域，而不用重新加工整个模型。

　　3.局部精加工

　　局部精加工一般是指清角加工。清角加工应采用多次加工或系列刀具从大到小的加工方法。

　　4.精加工

　　在精加工中，除非模具型面高度变化比较大，否则最好选择平行精加工。

　　众所周知，模具制造属于机械制造范畴，而模具制造发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

　　模具制造特点

　　近年来，我国模具制造水平不断上升，正逐步向机械化、精密化和自动化的高技术密集型产业发展。

　　模具制造主要特点有以下几种：模具制造质量要求高、模具制造材料硬度高、模具制造加工难度高、模具制造生产周期短以及单件、成套性生产等特点。