调节阀

　　调节阀，又名控制阀，在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。

　　调节阀是最终控制元件的最广泛使用的型式，一般由执行机构和阀门组成。

　　调节阀工作原理

　　调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。它能够根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。

　　调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。

　　调节阀通常分为直通单座式调节阀和直通双座式调节阀两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

　　调节阀分类

　　调节阀的阀体种类很多，常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。

　　1、调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。其中，直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀;角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。

　　2、调节阀按驱动方式可分为：气动调节阀、电动调节阀和液动调节阀;

　　3、按调节形式可分为：调节型、切断型、调节切断型;

　　4、按流量特性可分为：线性、等百分比、抛物线、快开。

　　调节阀应用

　　在现代化工厂的自动控制中，调节阀起着十分重要的作用，与各种自动控制系统配合可以准确实现阀的开关及调节阀门的开度控制，能代替人工操作，并且精度要比人工操作准确得多。

　　调节阀适用于空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品等介质。

　　调节阀维护保养

　　作为自动化控制系统的一部分，调节阀应与自动化仪表和其他设备同时进行维护。

　　调节阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。

　　被动性维护是当调节阀等设备出现故障时才进行维护的一种维护方法。由于设备发生故障才维护，因此常常造成生产过程停车，严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。

　　被动性维护是生产过程所不希望的维护。

　　预防性维护是根据过去的运行经验，按时间进行维护的一种维护方法。例如，常用的定期维护就是预防性维护，它根据不同设备的运行情况制定相应的维护时间表，在设备还没有出现故障时就进行维护。

　　由于故障没有发生就进行维护，因此，可大大降低故障发生概率。但这种维护方法并没有将当前使用的该调节阀实际情况进行分析，常常对还可以使用一定时间的调节阀进行拆装和检查，浪费了时间和资源。所以，在进行预见性维护时，可以从当前使用的调节阀数据分析出发，预见该调节阀的状态，从而使调节阀得到最大限度的利用。

　　调节阀注意事项

　　1、 调节阀应存放在干燥的室内，通路两端必须堵塞，不准堆置存放。

　　2、 长期存放的调节阀应定期检查，清除污垢，在各运动部分及加工面上应涂以防锈油，防止生锈。

　　3、 调节阀应安装在水平管道上，必修垂直安装。阀杆向上。