螺杆空压机

　　空压机设备-螺杆空压机采用高容量压缩组件，其转子外圆速度低而且达到最佳注油，实现了高效率、高可靠性。到2012年为止，厂家的设计都能确保系统温度及压缩空气温度极低。保证所有部件均达到最佳冷却效果及最高使用寿命。

　　螺杆空压机基本构造：在空压机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆。把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴螺杆，一般阳转子与原动机连接，由阳转子带动阴转子转动转子上的最后一对轴承实现轴向定位，并承受空压机中的轴向力。转子两端的圆柱滚子轴承使转子实现径向定位，并承受空压机中的径向力。在空压机机体的两端，分别开设一定形状和大小的孔口。一个供吸气用，称为进气口;另一个供排气用，称作排气口。

　　螺杆空压机原理过程详细分析之进气过程：转子转动时，阴阳转子的齿沟空间在转至进气端壁开口时，其空间最大，此时转子齿沟空间与进气口的相通，因在排气时齿沟的气体被完全排出，排气完成时，齿沟处于真空状态，当转至进气口时，外界气体即被吸入，沿轴向进入阴阳转子的齿沟内。当气体充满了整个齿沟时，转子进气侧端面转离机壳进气口，在齿沟的气体即被封闭。

　　螺杆空压机的工作过程详细分析之压缩过程：阴阳转子在吸气结束时，其阴阳转子齿尖会与机壳封闭，此时气体在齿沟内不再外流。其啮合面逐渐向排气端移动。啮合面与排气口之间的齿沟空间渐渐件小，齿沟内的气体被压缩压力提高。

　　螺杆空压机日常保养维修：

　　一、清洗过滤器：

　　过滤器芯子在清洗时，应清洗干净后再吹干，然后将它放到相同的油箱中进行浸泡;工作环境恶劣的话，就应该缩短清洗的周期。如果空气污染指示器到红线时，则说明空气过滤器的污染已经相当严重，必须及时处理，而且还要及时清洗油过滤器，把沉积在底部的脏物清除干净。

　　二、检查阀门：

　　1.定期检查空压机安全阀、温度控制阀、压力控制器以及压力调节阀等工作是否正常，如有异常，必须得立即重视;

　　2.检查空压机油泵工作是否正常，检查密封圈，如发现损坏的情况，应及时更换。

　　三、耗油量异常增多：

　　如果机器的耗油量明显增多时，应立即检查或更换芯子。当然，也是要在对主机进行大修时，进行技术的径向轴承和止推轴承更换工作，保证空压机稳定运行。

　　螺杆空压机油更换方法：

　　1)起动空压机运行5分钟，使油温升至50℃以上，油品粘度下降。

　　2)停止运行，当油箱内存有0.1 Mpa压力时，打开油箱底部的放油阀，接上放油桶。放油阀应慢慢打开，以免带压带温润滑油溅出伤人。等润滑油成滴状后关闭放油阀。拧开油滤芯，把各管路里的润滑油同时放尽，换上新油滤芯。

　　3)打开力町由口死堵，注入莉由，使油位在油标刻度线范围内，拧紧加油口死堵，检查有无渗漏现象o

　　4)润滑油在使用过程中必须经常检查，发现油位线太低时应及时补充新油，润溉由使用中也必须经常排放冷凝水，一般情况每周排放一次，在高温气候下应2—3天排放一次。停机4小时以上，在油箱内无压力情况下打开放油阀，排出冷凝水，看到有机油流出时迅速关闭阀门。

　　5)润滑油严禁不同品牌混合使用，严禁润滑油超期使用，否则润滑油品质下降，润滑性能下降，燃点降低，极易造成高温停机，引起油品自燃。

　　螺杆空压机冷却器保养方法：

　　冷却器散热效果的好坏，直接影响空压机的使用温度。板翅式的结构又容易结聚灰尘，所以冷却器保养需要每班次用0.4Mpa以上的干燥压缩空气从上往下吹。吹过后再将导风罩内的尘埃、颗粒清理干净，防止污物再次被风扇吹进冷却器中造成堵塞，引起机器高温。机器如果在恶劣的环境下使用，糊墙表面满是油污，那就必须用结碳清洗剂将其清洗干净。