灌装机械

　　灌装机械是对物体进行灌装的机械，是包装机中的一小类产品，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线;从对物料的包装角度可分为液体灌装机械，膏体灌装机,粉剂灌装机,颗粒灌装机。随着食品的QS 认证,食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机械在灌装机械中地位凸现。主要有：液体灌装机械，树脂灌装机械，油漆灌装机械，食用油灌装机械，涂料灌装机械是这一行业的领头羊。

　　灌装机械分类

　　灌装机械主要分为：液体灌装机械、膏体灌装机械、食用油灌装机械、浓酱型灌装机械等。

　　液体灌装机械

　　液体灌装机械又有花露水灌装机，农药/兽药灌装机，双头全自动活塞式液体灌装机，双头气动液体灌装机，柱塞式气动液体灌装机，旋转式酒水灌装机，磁力泵液体灌装机，齿轮泵液体灌装机，数控液体灌装机，电动自吸式液体灌装机，自动定量液体灌装机等机械设备。

　　数控液体灌装机YS型

　　设备特点：

　　数控液体灌装机是利用微电脑对微型水泵在灌装时间、电机转速等因素上的控制，达到均匀的、重复误差极小的液体灌装方式，广泛地应用于药物、化工、食品、饮料、日化等行业，适用于粘度低、无颗粒的液体分装、小批量生产。

　　水泵泵体采用耐腐蚀的多种进口材料合成，泵体与电机分离，泵体内五机械金属部件、无磨损。具有耐油、耐热、耐碱、耐腐蚀、耐化学品等性能。此水泵综合了自吸泵与化工泵的优点，具有自吸功能、热保护、运转平稳、可以长时间连续空转、可以长时间连续负载运转等优点。

　　膏体灌装机械

　　膏体灌装机械又有全自动活塞式膏体灌装机，卧式气动膏体灌装机，搅拌式膏体灌装机，落地式气动膏体灌装机等机械设备。

　　卧式气动膏体灌装机

　　设备型号：GG系列

　　详细介绍：

　　·适用于化工、食品、日化、药品、农药、润滑油等行业的液体、膏体、酱类、颗粒等物质的定量灌装。

　　·该型号灌装机缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，气动部分均采用进口气动元件，符合GMP要求。

　　·灌装量和灌装速度均可任意调节，脚踏开关和自动灌装功能，精度高，结构简洁，操作便利。

　　食用油灌装机械

　　食用油灌装机械又有双头半自动食用油灌装机，半自动油类灌装生产线，全自动油类灌装生产线等机械设备。

　　半自动油类灌装生产线

　　设备型号：GB-2型

　　产品简介

　　1、该半自动油类灌装生产线用于食用油、饮料、润滑油、药液、化工产品等粘液体的定量灌装;

　　2、本机采用柱塞式自动灌装，适应于各种瓶型，活塞式定量原理，定量连续可调计量准确功能齐全，适应性强。

　　3、 气动驱动，无滴漏阀嘴;

　　4、半自动化控制;

　　5、光电感应自动压盖机;

　　6、机械防滴漏。

　　配置：双头半自动灌装机+2米输送线+自动感应压盖机

　　特点：单机组合价格低，减少劳动强度，提供工作效率。

　　浓酱型灌装机械

　　浓酱型灌装机械又有半自动火锅底料灌装机，搅拌式酱类电动灌装机等机械设备。

　　半自动火锅底料灌装机

　　产品型号：GJ-A型

　　本机专用于火锅底料、粘稠酱体、大块肉酱等物品的定量充填分装,适合于将各类粘稠体及含有各种固体物质如辣椒、花生、肉块、佐料等物体的酱类和油、料分离的火锅底料等灌装于各种容器中，适用于牛油火锅底料、红油火锅底料、辣酱、蜂蜜果汁、果酱等。

　　本机可自动完成计量、灌装等全过程。整机采用不锈钢结构、整机与物料接触部分全部采用不锈钢材料。确保达到国际卫生标准。灌装量可在规定范围内任意调节。计量误差小。该机采用压缩空气为动力。以气动作为设备工作动力，是由储料斗;操作台;柱塞泵;换向阀;以及气缸;气动阀门;空气净化器;空气压缩机等组成。可适用于各种环境中使用。

　　产品特点：

　　一、下料阀门控制系统，采用独特专利技术，可灌装含有大块固态物质的半流体、粘稠体，和油、水、料分离的混合酱体。

　　二、可以通过操作人员用脚踏控制开关，也可以设置光电感应开关，一次性自动完成计量、下料，将物料直接灌入容器中即完成一次动作。

　　三、根据客户不同的物料，配制型号不同的设备，以适合各类物料，包括含有固态物质和粘稠体的灌装。

　　四、由人工手持容器，控制开关下料。使用方便，操作简单。

　　灌装机械应用领域

　　灌装机械是企业实现自动化生产必不可少的机械设备之一，灌装机械顾名思义是将产品(物料)装到特定的容器当中，所以灌装机是属于包装机械中的一个系列。以下是灌装机械的主要应用行业介绍。

　　食品行业：

　　食品饮料灌装是包装机械设备行业最大的一个细分市场，饮料的灌装机设备生产主要是整条生长线，自动化程度较高，中国饮料的人均消费量，尤其是矿泉水，与国际先进国家的水平有较大的差距，随着科技的发展，社会的发展，我国进入小康社会，人们的生活水平提高了，市场空间较大。

　　制药行业：

　　制药工业灌装，这类灌装机械设备总体特征是体积小、价格高、产值约占药品的12-15%。因此这类包装设备对自动化水平要求也较高，相应企业的自动化设备的购买能力也较强。国家药品改革只能对包装要求越来越严，尤其是西药，为避免二次污染尽量散装。传统的纸质分包袋已经基本被淘汰。这个市场也会保持平稳的高于GDP的增长。

　　日化行业：

　　日化方面灌装机械设备的应用也比较广泛，日化灌装与医药包装类似，体积小、价格高。很多机械设备与医药包装机械设备可以共用，比如：郑州星火包装机械的膏体灌装机，既可以灌装日化用品，如洗面奶、洗发膏等，这种包装设备也同样可以用在医药行业，如红霉素软膏等医药产品。

　　涂料行业：

　　主要针对粘稠状物料(水性涂料、乳液等)的灌装而设计，能够将物料直接自动灌装与包装容器内。有普通潜入式灌装和升降潜入式灌装两种灌装方式，配合称重仪表，能够对物料密度变化和料仓压力变化进行准确计量。适用范围：涂料、油漆、石油化工、沥青、胶水等粘稠状液体，膏体产品。

　　灌装机的安装注意事项

　　1、机器开箱后，首先检查随机技术资料是否齐全，机器在运输中是否损坏，以便及时解决。

　　2、将进料组件及出料组件按本说明书中的外形图示安装并调节。

　　3、将各润滑点加以新润滑油。

　　4、用摇手柄转动机器，检查机器是否运转方向正确(面对电动机主轴为逆时针方向)，机器必须保护接地。

　　灌装机在平时的使用方法会直接影响灌装机的性能，正确的使用灌装机是很重要的。

　　1、因为本灌装机是属自动化机器，因此易拉瓶、瓶垫、瓶盖尺寸都要求统一。

　　2、开车前必须先用摇手柄转动机器，察看其转动是否有异状，确实判明正常再可开车。

　　3、调整机器时，工具要使用适当，严禁用过大的工具或用力过猛来拆零件以免损坏机件或影响机器性能。

　　4、每当机器进行调整后，一定要将松过的螺丝紧好，用摇手柄转动机器察看其动作是否符合要求后，方可以开车。

　　5、灌装机在生产过程中，及时清除药液或玻璃碎屑。交班前应将机器表面各部清洁一次，并在各活动部门加上清洁的润滑油。每周应大擦洗一次，特别将平常使用中不容易清洁到的地方擦净或用压缩空气吹净。使灌装机时刻保持清洁，严禁机器上有油污、药液或玻璃碎屑，以免造成机器损蚀。

　　灌装机械操作方法

　　一、操作方法

　　1.使用前检查：开机前确保灌装机电源插头接的380V电源，机器机箱接地线。确保灌装机上的气压在0.05~0.07Mpa.检查各电机、轴承等是否需

　　加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察所有储液罐是否有物料链板有无卡死传送带上是否有杂物储盖轨道内是否有瓶盖水源、电源、气源是否接

　　通所有储液罐是否有物料链板有无卡死传送带上是否有杂物储盖轨道内是否有瓶盖水源、电源、气源是否接通，各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。

　　2.检查安全设施功能是否正常。确保反应罐的阀门和过滤装置的管道连接紧密，过滤装置滤布完好无破损，盖子盖好上紧螺栓，确保在包装压力下无泄漏。检查灌装机相关的所有连接线路，确保无破皮无短路等故障。

　　3.开机前仔细检查所有水箱是否有水，链板有无卡死，传送带上是否有杂物，储盖箱内是否有瓶盖，水源、电源、气源是否接通，待各项条件准备好后，再合上主

　　电源QF，电源指示灯亮，故障指示灯、急停指示灯不亮，则启动条件具备，按控制箱上的启动按钮和灌装处启动开关，在蜂鸣器三声预警后，整机启动运行，进入

　　外洗、冲洗、灌装全自动工作方式，停机可在灌装处和控制箱处按停止按钮，停机后应关掉主电源。

　　二、使用安全细则

　　1.灌装机设备内无异物(如工具、抹布等);

　　2.长头发者，应戴发罩;

　　3.所有保护物应安全、可靠，严禁穿戴有可能被运动部件挂住的衣物(如围巾、手链、手表等);

　　4.灌装机不允许有异常响动，如有应立即停机，检查原因;

　　5.不要用水和其它液体清洗电气单元;

　　6.清洗时应穿戴工作服、手套、眼镜等，预防强酸、强碱腐蚀;

　　7.机器运行时，必须有人进行监控，不要用工具或其它物体接近机器;

　　8.不要让与操作无关的人员接近设备。

　　灌装机械工作原理

　　该系列油类灌装线广泛适用于自动灌装机各种油类及粘稠液体，如花生油、调和油、菜籽油等食用油的灌装。

　　技术参数：

　　自动灌装机速度：每头100-200(桶/小时)

　　容量范围：无级调量1-6升

　　灌装精度：±≤0.3%FS

　　工作电源：220/380V

　　工作气压：0.5-0.7Mpa

　　灌装头数：2、4、6、8、10(可定做)

　　自动灌装机特点

　　A、该灌装机为全自动定量液体灌装机，适用于灌装各种油类，如润滑油、食用油的灌装。

　　B、该机型配备触摸显示屏、变频调速输送带8米、自动感应型压盖机、真空防滴漏器。

　　C、该灌装机具有外形美观、灌装精度高、调节方便、易操作等特点。

　　D、该灌装机具有灌装速度快、效率高、操作灵活等特点。

　　1、人机界面，直接设定灌装量;

　　2、PLC程序控制，变频器调速直线灌装;

　　3、高精度容积式流量计，定量精确可靠;

　　4、机械式密封加真空回吸双重防滴漏;

　　5、先快后慢双流速高效灌装。