疲劳试验机是一种用于测定金属、合金材料及其构件在室温状态下的拉伸、压缩、疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展等各项指标的测试仪器。
疲劳试验机分类
根据工作频率,疲劳试验机可以分为4类:
1. 低频疲劳试验机:频率在30Hz以下,一般为机械式和液压式。
2. 中频疲劳试验机:频率在30-100Hz之间,一般为电机驱动式。
3. 高频疲劳试验机:频率在100-300Hz之间,一般为电磁谐振式,对待测材料的刚性有一定需求,不可用于复合材料。
4. 超高频疲劳试验机:频率在300Hz以上,一般为气动式和声学式。
疲劳试验机工作原理
不同疲劳测试机的工作原理也不同,需要按照分类进行区别分析。
1. 高频疲劳试验机主要根据电磁谐振的原理工作,载荷施加来源为依靠电磁铁的震荡,调频的操作较为麻烦,适用于载荷20-300KN、频率80-250Hz之间。
2. 低频疲劳试验机主要根据电液伺服的原理工作,载荷施加来源为依靠液压作动缸的往复运动,维护成本较高,适用于载荷5-1000KN、频率0-10Hz之间。
3. 电机驱动疲劳试验机主要根据电场与磁场关系的原理工作,载荷施加来源为依靠磁场的来回移动实现往复运动,适用于20-30KN、频率0-100Hz之间。
疲劳试验机维护方法
为了延长疲劳试验机的使用寿命,减少磨损与维修维护的次数,在使用试验机时,我们应当注意定期停机, 并做一些维护工作。
1. 定期更换油路滤芯,清理变质油
在疲劳试验机中,先导阀和力矩马达都是完全被浸泡在于回油相通的油液中的,位置又是处在导管的盲端,因此,为了防止因油品变质或污物进入而导致的故障,应当定期更换系统油路中的滤芯,清理掉滤油器中的存油。
2. 定期更换液压油,加强液压油的管理
在疲劳试验机长时间运行后,液压油可能会出现焦化或氧化的现象,液压系统也可能会出现不同程度的磨损。如果磨损产生的金属屑落入液压油中,便会造成油品品质下降,甚至造成测试机故障。因此,液压油平均每10个月就应当进行一次更换。
疲劳试验机发展趋势
1. 更加的人性化
在未来,我们期待疲劳试验机能够越来越人性化,从设备设计构思到生产售卖,每一步都能够在人性化考量下,采用更符合人体工程学的设计。
2. 更加的智能化
在未来,我们期待疲劳试验机能够在人性化的基础上变得越来越智能化,从开机、抓取待测材料、传输数据、比对数据、取下测试材料、保存数据、抓取下一份待测材料到关机,都能够全自动智能化操作,做到解放双手,智能测试。
3. 更加的功能化
在未来,我们期待疲劳试验机能够变得越来越多功能化,在功能整合的创想下,让一台试验机可以完成多类型的试验,实现一机多用,让科技推动疲劳试验机的进一步发展。